株式会社　七越製菓の省エネ（令和５年度脱炭素経営セミナー発表資料より）

事例報告～老舗米菓メーカーが脱炭素に挑戦～ [七越製菓HP]https://www.nanakoshi.co.jp/company.html

〇経営上の課題

当社は米菓子である手揚げもち、せんべい、おかき等を製造・販売している。

工場は３工場あり、本社・第一工場は事務及び売店の管理が主であるが、倉庫が併設されており、倉庫内では区分け、包装、入出荷作業が主となっている。
第二工場は主に米菓子の生産現場となっており、エネルギー消費が最も多い所である。
第三工場は製品の包装・箱詰・保管・出荷業務が主な業務となっている。
経営上の課題は老朽化している冷凍機・除湿機ならびに空調機の設備更新である。
いずれも製造が中止となった冷媒R22を使用しており、万が一故障した場合、生産停止が1ヵ月にも及ぶ懸念があり、早期の設備更新が課題であった。

〇課題解決のために取組んだことと改善効果

・令和2年10月に埼玉県省エネナビゲーター事業の省エネ診断を受診した。
・令和3年1月から令和4年1月にかけて地域プラットフォーム構築事業（省エネお助け隊）の省エネ支援を受けた。
・診断・支援結果を基に令和4年度埼玉県のCO2排出削減設備導入補助金を活用して、冷蔵庫・除湿機、併せてキュービクルを更新した。（第二工場）
・令和4年度さいたま市原油価格・物価高騰等対策（設備更新）補助金を活用して、照明を蛍光灯からLEDに更新した。（第二、第三工場）
・令和5年度さいたま市エネルギー価格・物価高騰等対策（設備更新）補助金を活用して、空調設備とエアコンプレッサーを最新型のものに更新した。（本社工場事務所、第三工場）

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第二工場（照明のLED化、変圧器の更新、空調機・除湿機の更新）当該設備の年間電気使用量49.1％削減
第三工場（照明のLED化、コンプレッサーの更新、除湿機の更新）当該設備の年間電気使用量46.8％削減

〇今後について

更なる省エネ、脱炭素化を目指して、プラットフォームの支援を活用。
以下を検討中
・エアカーテンの設置（第二工場）
・最大電力の抑制（第三工場）
・通風状態の改善（第三工場）　
・遮熱シートの施工（第三工場屋根）
・太陽光発電システム等の検討

これからもエネルギー削減の最善の効果を専門家とともに検討していく。